山东富舜 热熔模具胶生产商 工艺品模具胶***

山东富舜新材料科技有限公司座落在美丽的“泉城”济南。今天小编主要是和大家分析一下，模具使用时的六大因素：耐磨性、强韧性、疲劳断裂性能、高温性能、耐冷热疲劳性能和耐蚀性。公司是集化学科研，开发，生产，销售，服务为一体的综合型企业。我公司拥有***的生产设备，完善的产品检测手段和***体系。我公司的员工具有较强的责任感。经过多年的发展，现已形成添加剂、阻燃剂、和化工助剂三大类上百个品种。

9.压铸成型基本原理:在普通模压法生产的橡胶制品模具上，增加压铸塞，加料室两个元件。但在模具附加值、人均劳动生产率等领域，中国模具行业离***水平还有明显差距。其压铸料腔起装填胶料的作用，在压铸料腔底部与相连接的模板或模腔部位开置一定数量的压铸料流道口。压铸时，在平板硫化机的压力作用下，将力传递至压铸塞，再通过压铸塞传递给胶料促使其压缩，受热，受压的胶料快速挤入料道，充满模具型腔，通过硫化,定型，从而得到模压制品

10.压铸料腔中进胶流道的结构形式：1有底压铸料腔2无底或带有台阶的压铸料腔3带腔型的压铸料腔结构4有底加强压铸料腔结构

11.何谓工艺间隙：考虑到成型工艺简单和加料方便，半成品加料与加料室应保留一定间隙，称为工艺间隙

12.排气孔位置选择的原则：

(1)排气孔开设在远离浇口的流动末端，即气体***终聚集的地方

(2)靠近嵌件或壁厚***薄处

(3)多数排气槽开设在模具分型面上

(4)模具中的活动型芯，镶块，动配合面，其他配合间隙都可以用来排气，一般不必开设排气槽

(5)对型腔死角，斜面定位配合面余料逃气槽

如何解决模具硅胶变形现象 模具胶变形的原因

   1.模具胶的衬壳做的不够准确。

   2.模具硅胶没有充分固化之前投入了使用。虽然浇注模具后一般可以在几个小时内取出模具，但模具胶充分固化一般至少要一个星期以上，如果时间许可，有经验的人通常要浇注模具一个月以后才取出模样开始使用模具。

   3.每次模具使用后没有即时将软质硅胶模具放入硬质衬壳中保存。

   4.模具在使用的过程中受到长时间的变形压力。

   5.所使用的模具硅胶质量太差，或收缩率太高或填充物太多（降低模具胶成本）模具胶的收缩率为0.1%，普通的为3%左右，差的模具胶收缩率更高。

为什么模具胶会出现烧模的现象？

因为不饱和树脂和树脂产品加了过氧化物的固化剂以后，遇树脂反应会产生大量的热量，一般树脂固化时间为３分钟，所以３分钟后要尽快脱模，才能够防止硅胶模具不会产生烧模的现象。

模具硅胶与模线的选择

1.取模方便

2.模线位置选择切记不能影响产品的整体效果

3.不影响产品质量，比如水景系列产品的模线位置太高，封模线时要的料多，产品开裂就容易出现;

4.减少流程操作工序，比如开一半模。